Narzędzia pneumatyczne są łatwe w utrzymaniu, odznaczają się niską wagą i dużą mocą. Do napędzania należy jednak zapewnić powietrze sprężone o wymaganej jakości, odpowiednim ciśnieniu i w odpowiedniej ilości. Więcej

Ogólnie powietrze sprężone należy najpierw pozbawić kondensatu i zanieczyszczeń mechanicznych. Najłatwiejszy sposób to stosowanie filtrów. Niefiltrowane powietrze powoduje uszkodzenia narzędzi pneumatycznych takie jak korozja, wymywanie smaru oraz mechaniczne zadzieranie się zawartych w nim zanieczyszczeń. Większość urządzeń pneumatycznych wymaga naolejania powietrza. Można to co prawda zapewnić regularnym wtryskiwaniem około 1 - 2 cm specjalnego oleju do szybkozłącza konkretnego narzędzia, lecz w praktyce korzystniejsze jest stosowanie dostępnych cenowo naolejaczy, które montuje się bezpośrednio przed narzędziem (wersja mini) lub naolejaczy w wersji panelowej, które smarują cały układ (lub jego wybraną gałąź) zaraz za filtrem. Nie smaruje się, oczywiście, powietrza przeznaczonego np. do natryskiwania farb.
Regulację ciśnienia w instalacji zapewni zawór redukcyjny. Jest on zazwyczaj częścią sprężarki lub kompletnej jednostki uzdatniania powietrza.

Ważnym punktem jest wybór odpowiedniej sprężarki, od której zależy wydajność całego układu. Trzeba tutaj wziąć pod uwagę 3 podstawowe parametry - ciśnienie na wyjściu, objętość zbiornika ciśnieniowego oraz ilość sprężonego powietrza. Niedostateczna ilość powietrza jest przyczyną spadku ciśnienia podczas pracy a następnie obniżenia wydajności podłączonych narzędzi. Ilość powietrza zużywana przez konkretne narzędzie podana jest w jego parametrach technicznych.

  Za pomocą kalkulatora w lewej dolnej części ekranu lub za pomocą następującego wzoru można łatwo obliczyć czas pracy narzędzia bez obniżenia wydajności w zależności od parametrów sprężarki.

Wzór do obliczania czasu pracy urządzenia:

pojemność zasobnika sprężarki × (ciśnienie wyłączania - ciśnienie robocze) = czas pracy urządzenia
zużycie powietrza dla urządzenia  - wydajność tłoczna sprężarki

Przykład obliczeń np. szlifierka mimośrodowa 40026 ze sprężarką 50053 może pracować około 5,25 min. bez przerwy:

50 × (10-6) = 5´16"
340 - 302

Przy użyciu większej liczby narzędzi z jedną sprężarką należy zdecydować, czy będą one eksploatowane równocześnie i dostosować obliczenia. Należy także wziąć pod uwagę średnicę wewnętrzną zastosowanych węży w zależności od objętości zużywanego powietrza.

 

Wybrane produkty